Wat zorgt ervoor dat de FESTO-elektroventiel met kleine signalen moeilijk werkt?
1. De FESTO-solenoïde klep genereert geluid als gevolg van drukstoornissen veroorzaakt door turbulentie en wrijving.Deze turbulente stroom met tal van onregelmatige kleine wervelingen kan worden gezegd in een "lawaai" staat te zijnBij het stromen door verstikkings- of drukverlagende kleppen, buizen met plotselinge veranderingen in de doorsnede of scherpe bochtende interactie tussen de turbulentie en deze stroomobstructies genereert wervelgeluidDe relatie tussen het geluidsvermogen (dB) en de stroomsnelheid kan als volgt worden uitgedrukt: △Lw = 60lg. Onjuiste leidingontwerp kan ook cavitatierook veroorzaken.
2Wat de kleppen betreft, zijn de kleppen met een drijvende of drukbeperkende functie de belangrijkste geluidsbronnen in vloeistofleidingen.Wanneer de vloeistofstroom in de pijpleiding voldoende is en het klep gedeeltelijk gesloten isIn de inlaat van de klep ontstaat een groot spanningsterrein, waarbij de vloeistofstroom toeneemt en de interne statische druk afneemt.Wanneer de doorstroming groter is dan of gelijk is aan de kritieke snelheid van het medium, en de statische druk is lager dan of gelijk aan de verdampingsdruk van het medium, ontstaan er bubbels in de vloeistof.de doorstroming neemt geleidelijk af en de statische druk stijgtDit bijzondere turbulente verschijnsel wordt cavitatie genoemd.en het daardoor gegenereerde geluid wordt cavitatieruis genoemdIn pijpleidingen met een hoge doorstroming en hoge druk kunnen bijna alle verstikkingskleppen cavitatieruis produceren.Dit onregelmatige geluid kan de inherente trillingen van bewegende onderdelen in de klep of pijpleiding opwekken en via deze onderdelen naar het oppervlak van de pijpleiding worden doorgegeven, het genereren van een geluid vergelijkbaar met de botsing van metalen.
Het geluidsvermogen van FESTO-solenoïde kleppen is evenredig met het zevende of achtste vermogen van de stroomsnelheid.De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde parameters zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 bedoelde parameters.Bijvoorbeeld, de veelgebruikte bolk klep neemt een lage inlaat en hoge uitlaat stroom richting.een gebied van lage druk en hoge snelheid wordt gevormd onder de regelklep (iNa het passeren van de kleppenplaat ontstaat een gebied van hoge druk en lage snelheid, waarbij de bubbels achtereenvolgens worden verpletterd.cavitatieruis veroorzaken.
In dit systeem ontstaan storingen hoofdzakelijk door veranderingen in de simulatieparameters.de overeenkomstige constante zal onvermijdelijk veranderenDit wordt uiteindelijk weerspiegeld in de input-outputcurve, waardoor de bijbehorende fout ontstaat.
De relatie (deel) tussen variabelen en storingen van verschillende in deze software bestudeerde regelkleppen onder bepaalde andere parameters wordt in tabel 1 weergegeven.wanneer de fout is vastgesteld als de schade van de blaasblazers, neemt de parameter af en manifesteert de fout zich op de curve als een vermindering van de helling van de input-outputcurve.
Dit systeem heeft in het kader van de selectie van FESTO-elektroventielen het volgende bereikt:
(1) Gebruikers kunnen met of zonder hulp kennis nemen van de selectie van magnetoventielen of zelf testen uitvoeren.
(2) Gebruikers kunnen testen uitvoeren op de geselecteerde magnetoventielen onder verschillende mediatoestanden en curven vormen van de relatie tussen de inlaatstroom, spanning of druk en de uitgangsstroom.
(3) Gebruikers kunnen fouten instellen en de foutenverschijnselen observeren.en nauw verbonden is met de werkelijke productie, als waarschuwing voor storingen.
Het realiseren van de simulatiecurve van de invoer- en uitvoerkenmerken van de regelklep is van groot belang voor het onderwijs van de regelklepkeuze.Gebruikers kunnen intuïtief oordelen over de superioriteit of inferioriteit van het geselecteerde regelklep op basis van de uitgangscurve onder de geselecteerde werkomstandighedenEn de simulatietechnologie van de drukregelklep is de sleutel tot het verkrijgen van de in- en uitgangscurven.Simulatie kan worden begrepen als het gebruik van fysieke modellen of wiskundige modellen ter vervanging van het werkelijke systeem voor experimenten en onderzoekDe relatie tussen processystemen en wiskundige modellen wordt modelleren genoemd, en de relatie tussen wiskundige modellen en simulatoren wordt simulatie genoemd [1].
De FESTO-elektroventiel is moeilijk te bedienen bij kleine signalen en trilt bij grote signalen.het veroorzaken van significante schommelingen in de FESTO-solenoïde klep tijdens het reguleringsproces en het moeilijk maken om de parameters te stabiliserenWanneer de wrijvingskracht groot is, kan dit ervoor zorgen dat de pneumatische diafragmacontrole klep in één richting of helemaal niet werkt.
1De frequente beweging van de klepstam verslechtert de afdichting van de verpakking en veroorzaakt een lek van het medium.verhoging van de wrijvingskrachtTegelijkertijd verstevigt het lekte medium bij afkoeling, waardoor de wrijvingskracht verder toeneemt.
2De leidingen voor en na de FESTO-solenoïde klep zijn niet concentrisch, waardoor de spanning op de pneumatische diafragma-besturingsklep wordt overgebracht naar de klepstam.het verhogen van de wrijving tussen de klepstam en de verpakking.
3De hoge temperatuur en hoge druk van het gereguleerde medium veroorzaken dat de verpakking van de pneumatische diafragmacontrole klep uitbreidt en veroudert, waardoor de wrijvingskracht op de klepstam toeneemt.
4Bij het behandelen van paklekken zal de wrijvingskracht op de klepstam toenemen als de pakkingsklier te strak wordt aangetrokken.
Bij routinematig onderhoud moet regelmatig smeerolie of vet worden toegevoegd aan de pneumatische diafragmacontroleventielen.het moet worden vervangenFESTO-elektroventielen zijn verschillende pneumatische componenten die de druk regelen.de doorstroming en de stroomrichting van de luchtstroom in het pneumatische systeem en zorgen voor de normale werking van pneumatische aandrijvingen of mechanismen;De componenten die de druk van de perslucht regelen, worden drukregelaars genoemd.niet- of trage actie als gevolg van schorsing, kristallisatie en schaalvorming aan de binnenkant van de klep, waardoor het systeem niet automatisch kan worden gereguleerd, is vrij gebruikelijk,50% van het totale aantal storingen van de regelklep, en heeft een aanzienlijke invloed op de productie. Fouten veroorzaakt door veroudering en verharding van de verpakking van de regelklep, waardoor de klep traag werkt of er lekken uit de klepstam ontstaan,15%Het verschijnsel dat de klep niet kan worden gereguleerd als gevolg van een lekkage van het diafragma of een breuk van de harde kern is goed voor 12% van de klepfouten veroorzaakt door corrosie van de positioner, drukverlagende klep,actuatorAndere oorzaken van storingen van de bedieningsklep zijn goed voor 13%.
2 Analyse van de oorzaak van de storing Op basis van de foutanalyse van pneumatische diafragmacontroleventielen die in de loop der jaren in productievestigingen voor natron zijn gebruikt,de meest voorkomende storingen en hun oorzaken kunnen als volgt worden samengevat::
2.1 De klep werkt niet
1) Als gevolg van de storing van de regelaar is er geen elektrisch signaal naar de regelklep.
2) Vanwege het lek van de hoofdluchtleiding heeft de ventielpositionair geen luchttoevoer of een onvoldoende luchtdruk.
3) De blazen van de positioner lekken, waardoor er geen lucht uit de positioner komt.
4) Het diafragma van de FESTO magnetoventil is beschadigd.
5) Door de verstopping van de constante opening in de versterker van de positioner wordt water in de perslucht verzameld bij de kogelklep van de versterker.resulterend in luchttoevoer naar de positioner maar geen uitgang.
6) Ondanks de aanwezigheid van een signaal en een luchttoevoer werkt de klep nog steeds niet als gevolg van de volgende problemen:2 De klepkern valt af (de pin is gebroken)3 De klepstam is gebogen of gebroken; 4 De aandrijver is kapot; 5 De afdichtingsring van de omgekeerde aandrijver lekt; 6 Vreemde voorwerpen blokkeren de klep.
2.2 Onstabiele ventielactie
1) Door de storing van het filter en de drukverlagende klep verandert de luchttoevoerdruk vaak.
2) De kogelklep in de versterker van de positioner wordt versleten door deeltjes of puin, waardoor deze niet strak sluit, en wanneer het luchtverbruik aanzienlijk toeneemt, treedt er een uitgangsoscillatie op.
3) De spuitstuk en de buffer in de versterker van de positioner zijn niet parallel en de buffer bedekt de spuitstuk niet.
4) De uitvoerpijplijn lekt.
5) De aandrijving heeft te weinig stijfheid en veranderingen in de vloeistofdruk veroorzaken een onvoldoende stuwkracht.
Wat zorgt ervoor dat de FESTO-elektroventiel met kleine signalen moeilijk werkt?
1. De FESTO-solenoïde klep genereert geluid als gevolg van drukstoornissen veroorzaakt door turbulentie en wrijving.Deze turbulente stroom met tal van onregelmatige kleine wervelingen kan worden gezegd in een "lawaai" staat te zijnBij het stromen door verstikkings- of drukverlagende kleppen, buizen met plotselinge veranderingen in de doorsnede of scherpe bochtende interactie tussen de turbulentie en deze stroomobstructies genereert wervelgeluidDe relatie tussen het geluidsvermogen (dB) en de stroomsnelheid kan als volgt worden uitgedrukt: △Lw = 60lg. Onjuiste leidingontwerp kan ook cavitatierook veroorzaken.
2Wat de kleppen betreft, zijn de kleppen met een drijvende of drukbeperkende functie de belangrijkste geluidsbronnen in vloeistofleidingen.Wanneer de vloeistofstroom in de pijpleiding voldoende is en het klep gedeeltelijk gesloten isIn de inlaat van de klep ontstaat een groot spanningsterrein, waarbij de vloeistofstroom toeneemt en de interne statische druk afneemt.Wanneer de doorstroming groter is dan of gelijk is aan de kritieke snelheid van het medium, en de statische druk is lager dan of gelijk aan de verdampingsdruk van het medium, ontstaan er bubbels in de vloeistof.de doorstroming neemt geleidelijk af en de statische druk stijgtDit bijzondere turbulente verschijnsel wordt cavitatie genoemd.en het daardoor gegenereerde geluid wordt cavitatieruis genoemdIn pijpleidingen met een hoge doorstroming en hoge druk kunnen bijna alle verstikkingskleppen cavitatieruis produceren.Dit onregelmatige geluid kan de inherente trillingen van bewegende onderdelen in de klep of pijpleiding opwekken en via deze onderdelen naar het oppervlak van de pijpleiding worden doorgegeven, het genereren van een geluid vergelijkbaar met de botsing van metalen.
Het geluidsvermogen van FESTO-solenoïde kleppen is evenredig met het zevende of achtste vermogen van de stroomsnelheid.De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde parameters zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 bedoelde parameters.Bijvoorbeeld, de veelgebruikte bolk klep neemt een lage inlaat en hoge uitlaat stroom richting.een gebied van lage druk en hoge snelheid wordt gevormd onder de regelklep (iNa het passeren van de kleppenplaat ontstaat een gebied van hoge druk en lage snelheid, waarbij de bubbels achtereenvolgens worden verpletterd.cavitatieruis veroorzaken.
In dit systeem ontstaan storingen hoofdzakelijk door veranderingen in de simulatieparameters.de overeenkomstige constante zal onvermijdelijk veranderenDit wordt uiteindelijk weerspiegeld in de input-outputcurve, waardoor de bijbehorende fout ontstaat.
De relatie (deel) tussen variabelen en storingen van verschillende in deze software bestudeerde regelkleppen onder bepaalde andere parameters wordt in tabel 1 weergegeven.wanneer de fout is vastgesteld als de schade van de blaasblazers, neemt de parameter af en manifesteert de fout zich op de curve als een vermindering van de helling van de input-outputcurve.
Dit systeem heeft in het kader van de selectie van FESTO-elektroventielen het volgende bereikt:
(1) Gebruikers kunnen met of zonder hulp kennis nemen van de selectie van magnetoventielen of zelf testen uitvoeren.
(2) Gebruikers kunnen testen uitvoeren op de geselecteerde magnetoventielen onder verschillende mediatoestanden en curven vormen van de relatie tussen de inlaatstroom, spanning of druk en de uitgangsstroom.
(3) Gebruikers kunnen fouten instellen en de foutenverschijnselen observeren.en nauw verbonden is met de werkelijke productie, als waarschuwing voor storingen.
Het realiseren van de simulatiecurve van de invoer- en uitvoerkenmerken van de regelklep is van groot belang voor het onderwijs van de regelklepkeuze.Gebruikers kunnen intuïtief oordelen over de superioriteit of inferioriteit van het geselecteerde regelklep op basis van de uitgangscurve onder de geselecteerde werkomstandighedenEn de simulatietechnologie van de drukregelklep is de sleutel tot het verkrijgen van de in- en uitgangscurven.Simulatie kan worden begrepen als het gebruik van fysieke modellen of wiskundige modellen ter vervanging van het werkelijke systeem voor experimenten en onderzoekDe relatie tussen processystemen en wiskundige modellen wordt modelleren genoemd, en de relatie tussen wiskundige modellen en simulatoren wordt simulatie genoemd [1].
De FESTO-elektroventiel is moeilijk te bedienen bij kleine signalen en trilt bij grote signalen.het veroorzaken van significante schommelingen in de FESTO-solenoïde klep tijdens het reguleringsproces en het moeilijk maken om de parameters te stabiliserenWanneer de wrijvingskracht groot is, kan dit ervoor zorgen dat de pneumatische diafragmacontrole klep in één richting of helemaal niet werkt.
1De frequente beweging van de klepstam verslechtert de afdichting van de verpakking en veroorzaakt een lek van het medium.verhoging van de wrijvingskrachtTegelijkertijd verstevigt het lekte medium bij afkoeling, waardoor de wrijvingskracht verder toeneemt.
2De leidingen voor en na de FESTO-solenoïde klep zijn niet concentrisch, waardoor de spanning op de pneumatische diafragma-besturingsklep wordt overgebracht naar de klepstam.het verhogen van de wrijving tussen de klepstam en de verpakking.
3De hoge temperatuur en hoge druk van het gereguleerde medium veroorzaken dat de verpakking van de pneumatische diafragmacontrole klep uitbreidt en veroudert, waardoor de wrijvingskracht op de klepstam toeneemt.
4Bij het behandelen van paklekken zal de wrijvingskracht op de klepstam toenemen als de pakkingsklier te strak wordt aangetrokken.
Bij routinematig onderhoud moet regelmatig smeerolie of vet worden toegevoegd aan de pneumatische diafragmacontroleventielen.het moet worden vervangenFESTO-elektroventielen zijn verschillende pneumatische componenten die de druk regelen.de doorstroming en de stroomrichting van de luchtstroom in het pneumatische systeem en zorgen voor de normale werking van pneumatische aandrijvingen of mechanismen;De componenten die de druk van de perslucht regelen, worden drukregelaars genoemd.niet- of trage actie als gevolg van schorsing, kristallisatie en schaalvorming aan de binnenkant van de klep, waardoor het systeem niet automatisch kan worden gereguleerd, is vrij gebruikelijk,50% van het totale aantal storingen van de regelklep, en heeft een aanzienlijke invloed op de productie. Fouten veroorzaakt door veroudering en verharding van de verpakking van de regelklep, waardoor de klep traag werkt of er lekken uit de klepstam ontstaan,15%Het verschijnsel dat de klep niet kan worden gereguleerd als gevolg van een lekkage van het diafragma of een breuk van de harde kern is goed voor 12% van de klepfouten veroorzaakt door corrosie van de positioner, drukverlagende klep,actuatorAndere oorzaken van storingen van de bedieningsklep zijn goed voor 13%.
2 Analyse van de oorzaak van de storing Op basis van de foutanalyse van pneumatische diafragmacontroleventielen die in de loop der jaren in productievestigingen voor natron zijn gebruikt,de meest voorkomende storingen en hun oorzaken kunnen als volgt worden samengevat::
2.1 De klep werkt niet
1) Als gevolg van de storing van de regelaar is er geen elektrisch signaal naar de regelklep.
2) Vanwege het lek van de hoofdluchtleiding heeft de ventielpositionair geen luchttoevoer of een onvoldoende luchtdruk.
3) De blazen van de positioner lekken, waardoor er geen lucht uit de positioner komt.
4) Het diafragma van de FESTO magnetoventil is beschadigd.
5) Door de verstopping van de constante opening in de versterker van de positioner wordt water in de perslucht verzameld bij de kogelklep van de versterker.resulterend in luchttoevoer naar de positioner maar geen uitgang.
6) Ondanks de aanwezigheid van een signaal en een luchttoevoer werkt de klep nog steeds niet als gevolg van de volgende problemen:2 De klepkern valt af (de pin is gebroken)3 De klepstam is gebogen of gebroken; 4 De aandrijver is kapot; 5 De afdichtingsring van de omgekeerde aandrijver lekt; 6 Vreemde voorwerpen blokkeren de klep.
2.2 Onstabiele ventielactie
1) Door de storing van het filter en de drukverlagende klep verandert de luchttoevoerdruk vaak.
2) De kogelklep in de versterker van de positioner wordt versleten door deeltjes of puin, waardoor deze niet strak sluit, en wanneer het luchtverbruik aanzienlijk toeneemt, treedt er een uitgangsoscillatie op.
3) De spuitstuk en de buffer in de versterker van de positioner zijn niet parallel en de buffer bedekt de spuitstuk niet.
4) De uitvoerpijplijn lekt.
5) De aandrijving heeft te weinig stijfheid en veranderingen in de vloeistofdruk veroorzaken een onvoldoende stuwkracht.
